1.將沖模的上模模柄裝入滑塊的模柄孔內,用模具夾板及螺釘緊固。上模的上平面與滑塊底平面有杰出的觸摸。
2.下模直接裝置于作業臺板上或作業臺上,并與上模的方位進行校對之后使用"T"型槽用螺栓及壓板將下模緊固。
3.拉下拉桿讓離合器接合用手盤動飛輪使滑塊移至下死點,肯定制止用電動機股動飛輪旋轉。
4.松開調理螺桿的鎖緊螺套用扳手滾動六角螺栓,依據沖模的具體要求調理沖頭進入凹模的高度然后旋緊鎖緊螺套使調理螺桿緊固。
5.調理床身兩邊的打桿使推料動作在行程終了時發作并確保滑塊在上死點時打桿未與推料器觸摸避免因打桿阻礙滑塊運動而發作事故。
6.單次行程時應把拉板接在彎桿下面的圓銷上接連行程時則應把拉板接在齒條下面的圓銷上見。
7.液壓機有必要在電動機中止后才干裝置和調整沖模調整液壓機的單位或接連行程。
8.當制動器之制動力偏大或偏小時只需調理制動器上之星形手把放松或壓緊壓簧即可。
9.在液壓機使用過程中滑塊的導軌假如磨損使得滑塊與導軌之間合作空隙大影響導向精度有必要定時用螺釘來調理導軌空隙。若磨損過多,有必要要從頭刮研導軌,避免磨損程度遍地不一樣造成滑塊運動偏斜。
10.開動電機時應留意飛輪的旋轉方向應與象征相同,避免反方向回轉而損壞操作組織的凸輪及其他零件。
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